1. Phương pháp hợp chất khô

Phương pháp ghép khô sử dụng các vật liệu tấm hoặc màng khác nhau làm vật liệu cơ bản. Con lăn ống đồng được sử dụng để phủ một lớp keo lên bề mặt vật liệu nền. Nó là một loại phương pháp sản xuất màng ghép thường được sử dụng ở Trung Quốc. Đặc tính của màng composite khô là có khả năng thích ứng đa dạng và lựa chọn chất kết dính phù hợp. Bất kỳ vật liệu tấm hoặc màng nào cũng có thể được kết hợp, chẳng hạn như màng PE, màng PP, màng PET, Màng PA, v.v., và độ bền tổng hợp cao và tốc độ tổng hợp nhanh. Tuy nhiên, trong các phương pháp này, giá thành của hỗn hợp khô tương đối cao. Ngoài ra, do lượng chất kết dính nói chung là 2,5% và 5% (hàm lượng chất rắn khô) nên có vấn đề về dư lượng dung môi và ô nhiễm môi trường.

Hỗn hợp khô thích hợp cho nhiều loại nền màng phức hợp và vật liệu tổng hợp giữa phim và lá nhôm và giấy. Nó có một loạt các ứng dụng và khả năng chống lại môi trường hóa chất tuyệt vời. Ví dụ, có kiềm, axit, cay, dầu và các thành phần khác trong thực phẩm, và trong mỹ phẩm. Có nước, hương liệu, chất nhũ hóa và các thành phần khác, và hóa chất bao gồm dung môi, thuốc trừ sâu và các thành phần khác. Chúng được sử dụng rộng rãi trong bao bì với các điều kiện nội dung khắc nghiệt.

2. phương pháp ghép nối

Quy trình của phương pháp hợp chất phủ tương đối đơn giản. Đối với các loại nhựa cản khó gia công thành màng riêng biệt, chẳng hạn như PVA, PVDC, v.v., có thể sử dụng hợp chất phủ. Hiện nay, công nghệ hoàn thiện hơn để sử dụng PVA và PVDC là quá trình phủ. PVA hòa tan trong nước. Trong thực tế sử dụng, hỗn hợp nước và etanol được sử dụng làm dung môi để phủ PVA với độ dày 4-6gm trên màng PE hoặc P. Vì PVA có khả năng chịu nước kém, bạn có thể thêm chất liên kết ngang vào dung dịch PVA để cải thiện khả năng chống thấm nước của nó, đồng thời, nó cũng cải thiện độ bám dính của PVA với PE và PP, loại bỏ sự cần thiết của sơn lót. Để thuận tiện cho việc tạo túi, màng PE hoặc PP của PVA có thể được kết hợp khô với các màng khác để tạo thành màng phức hợp có cấu trúc PVA / PE (hoặc PP) / LDPE. Màng này có tính chất ngăn cản tốt và hiệu ứng chân không tốt hơn PA / LDPE, Chi phí tương đối thấp.

3. Phương pháp hợp chất đồng đùn

Phương pháp composite đồng đùn là một công nghệ sử dụng nhiều máy đùn để tạo ra một màng composite có cấu trúc nhiều lớp thông qua một khuôn composite với nhiều đường chạy. Phương pháp này có yêu cầu cao về thiết bị, đặc biệt là thiết kế đầu máy và điều khiển quá trình. Trong những năm gần đây, với sự phát triển vượt bậc của công nghệ gia công và sản xuất, phương pháp ghép đồng đùn đã phát triển nhanh chóng, từ màng phức hợp 2 lớp đến 9 lớp hiện nay có thể được sản xuất và các vật liệu khác nhau có thể được lựa chọn tùy theo chức năng. các yêu cầu.

Các loại nhựa khác nhau được đề cập ở đây có thể là các loại nhựa khác nhau, cùng loại nhưng khác cấp nhựa, hoặc cùng cấp nhưng công thức khác nhau. Chi phí của hỗn hợp đồng đùn thấp, có thể giảm 20% -30% so với hỗn hợp khô và không có chất kết dính hoặc chất phủ neo (tác nhân AC) được sử dụng trong quá trình hỗn hợp đồng đùn, vì vậy nó có hiệu quả tốt. vệ sinh và không có vấn đề ô nhiễm môi trường. Theo quan điểm công nghệ, ghép đồng đùn bao gồm hai phương pháp: màng thổi đồng đùn và đúc đồng đùn.

4. Phương pháp tổng hợp bay hơi

Phương pháp composite lắng đọng hơi là một công nghệ trong đó một màng nhựa hữu cơ được sử dụng làm vật liệu cơ bản và vật liệu vô cơ được kết hợp với nhau. Lớp vô cơ dày đặc có thể truyền các đặc tính rào cản cho vật liệu. Trong điều kiện chân không cao, dây nhôm bị nung chảy và bay hơi ở nhiệt độ cao, đồng thời hơi nhôm đọng lại trên bề mặt màng nhựa tạo thành lớp ngăn có độ dày khoảng 35-40nm. Màng nhựa làm vật liệu cơ bản có thể là PE, P, PET, PA, PVC, v.v., màng nhôm hóa chân không có đặc tính rào cản tuyệt vời. Màng nhôm là sự lựa chọn phù hợp hơn khi không cần bao bì trong suốt.